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優(yōu)質(zhì)硅膠模具制品必定出于高質(zhì)量模具硅膠，再配上先進(jìn)制做工藝，完美的硅膠制品便應(yīng)運(yùn)而生。可往往在實(shí)際操作過(guò)程中，硅膠模具制品使用價(jià)值會(huì)受到影響，體驗(yàn)度大大折扣，又是哪些因素造成的？
第一步，優(yōu)質(zhì)硅膠模具制品首先得源于優(yōu)質(zhì)模具硅膠，因此在選擇模具膠時(shí)不允許以次充好的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)硅膠所具備的特性：粘稠度要低（跟硬度有著直接的聯(lián)系），流動(dòng)性要好，操作性方面才不會(huì)差；收縮率越小越好，抗撕拉性強(qiáng)，硅膠制品完成后不要出現(xiàn)變形的情況（可通過(guò)時(shí)間辦法檢驗(yàn)是否會(huì)變形）。
第二步，選擇模具硅膠至關(guān)重要，可也得注意人為操作。根據(jù)產(chǎn)品的不同添加不同用量的硅油或者不添加硅油，因?yàn)楣栌瓦^(guò)多會(huì)影響硅膠的質(zhì)量，造成翻模次數(shù)減少； 制作過(guò)程還要避免操作的不當(dāng)，比較硅膠與固化劑比例不當(dāng)?shù)?，操作的不?dāng)也容易硅膠模具破裂甚至報(bào)廢的現(xiàn)象。
第三步，操作環(huán)境；制做硅膠模具制品的操作環(huán)境需要保持干凈、整潔，不同容器分開(kāi)，一定程度上可減少制品上含有污漬，影響美觀(guān)效果；而且也能避免加成型和縮合硅膠容器混用，造成“硅膠中毒”情況。
能符合消費(fèi)者的硅膠模具制品來(lái)之不易，得從硅膠原材料的選材方面、人為操作方面、環(huán)境方面等一系列方面著手，多方面結(jié)合，好的硅膠制品方可出現(xiàn)。
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